钢结构工程施工流程

　　钢结构工程主要采用钢结构，由钢梁、钢柱、钢管等部件组成，其中心一般采用焊接、螺栓、铆钉等连接方式，是建筑结构的主要形式。钢结构工程的施工流程大概是怎样的呢？下面就跟淄泰的小编一起来看看吧。

       一、工作人员在施工前做好准备

　　1.组织技术人员编制钢结构工程安装的施工组织设计；

　　2.做好施工前的劳动力部署方案和机械设备配套方案；

　　3.做好材料进场计划，交通是否畅通；

　　4.布置临时设施；

　　5.积极配合，互相沟通，做好与土建方钢结构工程建设的交接手续；

　　6.严格节约，降低成本。

　　二、钢结构工程的施工放线工作

　　施工测量放线在条件允许施工时进行。

　　1.根据钢结构工程设计要求，配合土建单位对照图纸标，准确核对轴线；

　　2.经纬仪或水准仪复核轴线施工前标高，用记号笔或墨线作记号，注明标高，并做好记录；

　　3.确定基础混凝土钢结构工程上每个钢柱的连接面边线和轴线；

　　4.尽量避免钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形，减少与基础接触面和螺栓的弯曲变形，造成不必要的损失；

　　5、测设放线准确无误，桩基扎实精准。

　　三、钢结构工程的基础预埋工作

　　1.仔细检查钢结构工程上的螺栓大小，然后再浇筑基础混凝土。

　　2.混凝土浇筑前应用塑料薄膜包裹螺栓丝口，以免混凝土浇筑捣碎时污染螺栓丝口；

　　3.浇筑混凝土时，应派专业人员值班，做好混凝土浇筑时螺栓定位的影响，避免预埋件位移和标高变化；

　　4.浇筑混凝土后，螺栓和丝口上的残留混凝土应及时清理。

　　四、钢结构工程材料的加工制作

　　1.下料图单

　　A.材料检验部分是下料工艺，主要包括工程选择的型号、质量检查规格和材料；

　　B.钢结构工程符合设计要求和国家现行标准规定的质量检测标准；

　　C.下料检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；

　　2.放样

　　A.放样，装配标记应在划线时明确标明。螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记线和中心线，必要时制作样板；

　　B.钢结构工程安装时注意预留生产，焊接收缩余量，切割包边和铣削加工余量，安装预留尺寸要求；

　　C.弯曲的材料应矫正变形；

　　D.放样和样板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。

　　E.用钢尺检测质量检测方法。

　　3.下料

　　钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

　　4.焊接

　　钢结构工程采用自动埋弧焊焊接钢柱，用手工焊接柱梁连接板加肋板的焊接方法。

　　五、验收

　　以下材料应在钢结构工程的钢材出厂前提交：1.产品合格证2.设计图和设计文件；3.协议文件处理过程技术问题；4.钢材，质量证书和连接材料和油漆试验报告；5.焊缝检测记录资料；6.油漆检测材料；7.运输记录的主要构件；8.组件发运清单资料。